DH73性能的模具钢新宠

一、DH73模具钢的特性

(一)高硬度与高强度

DH73模具钢经过特殊的热处理工艺后，能够达到很高的硬度值。这种高硬度使得它在模具使用过程中，能够有效地抵抗模具表面的磨损。例如在冲压高强度钢板时，模具刃口需要具备足够的硬度来保持锋利，DH73的高硬度就能满足这一要求，减少刃口的磨损，延长模具的使用寿命。

同时，它还具有较高的强度。在承受较大的压力时，如在压铸大型金属零件时，模具需要承受液态金属的高压，DH73模具钢的高强度可以防止模具发生变形或破裂，确保模具的结构完整性。

DH73模具钢是日本大同JIS标准钢号，DH71模具钢钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重熔，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，DH73模具钢适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的好材料。

DH73化学成分

碳 C ：0.28～0.38

硅 Si： ≤0.50

锰 Mn：≤0.60

铬 Cr：2.50～3.50

钼 Mo：2.50~3.00

钒 V： 0.40~0.70

供货状态：退火态

(二)良好的韧性

尽管DH73具有高硬度和高强度，但它的韧性也相当不错。在模具受到冲击载荷时，例如在锻造模具中，当锻锤对模具进行冲击时，企业app开发商良好的韧性能够使模具吸收能量而不发生脆性断裂。

这种韧性在模具的加工过程中也很有益处。在对模具进行切割、钻孔等机械加工操作时，不易出现因材料脆而产生的崩裂现象，有利于模具的制造加工。

(三)优秀的热疲劳性能

在热作模具应用中，DH73模具钢表现出优秀的热疲劳性能。例如在热锻模具中，模具在反复受热和冷却的过程中，DH73能够抵抗热应力的影响，减少热疲劳裂纹的产生。

与一些热疲劳性能较差的模具钢相比，在相同的热循环次数下，DH73模具钢制成的模具表面产生的热疲劳裂纹更少，深度更浅，从而延长了模具的使用寿命。

二、DH73模具钢的用途

(一)冲压模具

在汽车制造的冲压车间，用于冲压汽车车架等大型、高强度的零部件。由于汽车车架对结构强度和尺寸精度要求很高，DH73模具钢的高硬度、高强度和良好韧性能够保证冲压模具在大量生产过程中的可靠性和稳定性。

在航空航天领域，用于冲压航空零件的模具。这些零件往往采用高强度的合金材料，对模具的要求极高，DH73模具钢的特性可以满足冲压这些特殊材料的需求。

(二)压铸模具

在压铸大型铝合金汽车发动机缸体的模具中，DH73模具钢的高硬度和高强度能够承受液态铝合金的高压和高温。同时，其良好的韧性可以防止模具在压铸过程中因应力集中而产生裂纹。

在压铸锌合金精密零件的模具中，如压铸一些电子设备的锌合金外壳，DH73模具钢的特性有助于保证压铸产品的尺寸精度和外观质量。

(三)锻造模具

在锻造大型机械零件的锻造模具中，例如锻造大型船用曲轴的模具，DH73模具钢的优秀热疲劳性能、高硬度和高强度能够保证模具在高温、高冲击的锻造环境下长时间稳定工作。

在锻造小型精密零件的模具中，如锻造小型精密齿轮毛坯的模具，DH73模具钢的特性有助于确保锻造出的零件具有良好的形状和尺寸精度。